כשמדובר בתכנון חלקים מעובדים, חשוב לשים לב לפרטים הקטנים ביותר.התעלמות מהיבטים מסוימים עלולה להוביל לזמן עיבוד ממושך ולחזרות יקרות.במאמר זה, אנו מדגישים חמש שגיאות נפוצות שלעתים קרובות מזלזלים בהן, אך יכולות לשפר מאוד את העיצוב, להפחית את זמן העיבוד, ועלויות ייצור עשויות להוזיל.
1. הימנע מתכונות עיבוד מיותרות:
אחת הטעות הנפוצה היא תכנון חלקים הדורשים פעולות עיבוד מיותרות.תהליכים נוספים אלה מגדילים את זמן העיבוד, מניע קריטי לעלויות הייצור.לדוגמה, שקול עיצוב המציין תכונה מעגלית מרכזית עם חור שמסביב (כפי שמוצג בתמונה השמאלית למטה).עיצוב זה מחייב עיבוד נוסף כדי להסיר עודפי חומר.לחלופין, עיצוב פשוט יותר (המוצג בתמונה הימנית למטה) מבטל את הצורך בעיבוד של החומר שמסביב, ומצמצם משמעותית את זמן העיבוד.שמירה על עיצוב פשוט יכולה לעזור למנוע פעולות מיותרות ולהפחית עלויות.
2. צמצם טקסט קטן או מוגבה:
הוספת טקסט, כגון מספרי חלקים, תיאורים או סמלי חברה, לחלקים שלך עשויה להיראות מושכת.עם זאת, הכללת טקסט קטן או מוגדל יכול להגדיל את העלויות.חיתוך טקסט קטן דורש מהירויות איטיות יותר באמצעות כרסמות קצה קטנות מאוד, מה שמאריך את זמן העיבוד ומעלה את העלות הסופית.במידת האפשר, בחר בטקסט גדול יותר שניתן לטחון מהר יותר, תוך הפחתת עלויות.בנוסף, בחר טקסט שקוע במקום טקסט מוגבה, שכן טקסט מוגבה מצריך עיבוד של חומר כדי ליצור את האותיות או המספרים הרצויים.
3. הימנע מקירות גבוהים ודקים:
עיצוב חלקים עם קירות גבוהים יכול להציב אתגרים.כלים המשמשים במכונות CNC עשויים מחומרים קשים כמו קרביד או פלדה מהירה.עם זאת, כלים אלה והחומר שהם חותכים יכולים לחוות סטיה קלה או כיפוף תחת כוחות עיבוד.הדבר עלול לגרום לגליות בלתי רצויות של פני השטח, קושי לעמוד בסובלנות של חלקים, ולסדקים, כיפוף או עיוות פוטנציאליים של הקיר.כדי להתמודד עם זה, כלל אצבע טוב לעיצוב קירות הוא לשמור על יחס רוחב לגובה של כ-3:1.הוספת זוויות טיוטה של 1°, 2° או 3° לקירות מתחדדות אותן בהדרגה, מה שהופך את העיבוד לקל יותר ומשאיר פחות חומר שיורי.
4. צמצם כיסים קטנים מיותרים:
חלקים מסוימים כוללים פינות מרובעות או כיסים פנימיים קטנים כדי להפחית משקל או להכיל רכיבים אחרים.עם זאת, פינות פנימיות של 90° וכיסים קטנים יכולים להיות קטנים מדי עבור כלי החיתוך הגדולים שלנו.עיבוד תכונות אלה עשוי לדרוש שימוש בשישה עד שמונה כלים שונים, מה שמגדיל את זמן העיבוד והעלויות.כדי להימנע מכך, יש להעריך מחדש את משמעות הכיסים.אם הם מיועדים אך ורק להפחתת משקל, שקול מחדש את העיצוב כדי להימנע מתשלום עבור חומר מכונה שאינו דורש חיתוך.ככל שהרדיוסים בפינות העיצוב שלך גדולים יותר, כך כלי החיתוך המשמש במהלך העיבוד גדול יותר, וכתוצאה מכך זמן עיבוד קצר יותר.
5. שקול מחדש עיצוב לייצור סופי:
לעתים קרובות, חלקים עוברים עיבוד שבבי כאב טיפוס לפני שהם מייצרים המוני באמצעות הזרקה.עם זאת, לתהליכי ייצור שונים יש דרישות עיצוב שונות, המובילות לתוצאות מגוונות.תכונות עיבוד עבות, למשל, עלולות לגרום לשקיעה, עיוות, נקבוביות או בעיות אחרות במהלך הדפוס.חשוב לייעל את העיצוב של החלקים בהתבסס על תהליך הייצור המיועד.ב-Hyluo CNC, צוות מהנדסי התהליך המנוסים שלנו יכול לסייע לך בשינוי העיצוב שלך לעיבוד עיבוד או אב טיפוס של החלקים לפני הייצור הסופי באמצעות הזרקה.
שולח את הציורים שלך למומחי עיבוד שבבי של Hyluo CNCמבטיחה סקירה מהירה, ניתוח DFM והקצאה של החלקים שלך לעיבוד.לאורך תהליך זה, המהנדסים שלנו זיהו בעיות חוזרות בשרטוטים שמאריכים את זמן העיבוד ומובילים לדגימה חוזרת.
לעזרה נוספת, אל תהסס לפנות לאחד ממהנדסי היישומים שלנו בטלפון 86 1478 0447 891 אוhyluocnc@gmail.com.
